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看看操作不锈钢反应釜时的五大要求

  反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作方便。
  不锈钢反应釜体一般采用不锈钢制成,反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能大于正常压力,因此,大部分反应釜属于受压容器。下面大家一起来看看操作时的五大要求。
  1、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行。
  2、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,及时按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应。
  3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,以免因配比错误或加(投)料过快,引起磁力反应釜釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
  4、当不锈钢反应釜升温或降温时,操作动作要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损。
  5、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,不要因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
  不锈钢反应釜常用于石油化工、橡胶、染料等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、不锈钢反应釜缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
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